Феррокремній

Ваш професійний постачальник феросиліцію в Китаї!

Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd була заснована в 2010 році, розташована в місті Аньянг, і розвивається як провідний виробник феросплавів у Китаї. Основна продукція: металевий кремній, кремнієвий порошок, кремнієвий шлак, кремнієвий брикет, ферокремній, інокулянт FeSi, брикет FeSi, кальцієвий кремній, порошковий дріт, сплав FeSiAl, сплав Si-Al-Ba-Ca тощо. Ми маємо більше ніж 10 років досвіду роботи з феросплавами та кремнієвими матеріалами в Китаї. Наша продукція в основному експортується до Кореї, Японії, Індії, В'єтнаму та Австралії тощо.

Сучасне виробниче обладнання

Компанія оснащена повним набором виробничих і технологічних потужностей: виробниче обладнання, таке як машини для холодного ізостатичного пресування, машини для гарячого ізостатичного пресування, вакуумна індукційна плавильна піч, вакуумна піч для спікання, піч для вакуумної дистиляції, піч для вакуумного гарячого пресування, піч для високотемпературного спікання. , та інші печі для виробництва металів. Машини для холодного формування, вакуумне необроблене обладнання, токарні верстати, шліфувальні машини, машини для різання дроту та інше обладнання для формування та обробки матеріалів.

Контроль якості

Ми використовуємо сувору систему контролю якості та застосовуємо різні інструменти та методи під час виробничого процесу, включаючи пристрої для перевірки хімічних елементів, обладнання для механічних випробувань, ручний ультразвуковий детектор/машину для випробування тиском у гідросистемі/обладнання для випробування свердловини/машину для вихрових струмів/машину для випробування на твердість /dimension measure та інші, які можуть гарантувати ідеальне виконання кожного кроку. Ми пропонуємо продукцію відповідно до специфікацій ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS і JIS.

Найбільш конкурентоспроможні ціни

Ми встановили досконале управління ланцюгом постачання та системи економічного виробництва, щоб зменшити витрати. Ми завжди прагнемо до високоефективного масового виробництва та наукового менеджменту. Тому ми можемо забезпечити вам найвищу якість продукції за найнижчими цінами.

Комплексні рішення

Завдяки нашому багатому досвіду в галузі матеріалів високої чистоти ми можемо допомогти клієнтам вибрати матеріали, розробити продукти та надати їм технічну підтримку. У нас є незалежна лабораторія для розробки та випробувань нових матеріалів, а також надання технічних консультацій клієнтам.

Головна 12 3 4 5 Остання сторінка 1/5

Представлення ферокремнію

Феросиліцій — це сплав заліза і кремнію з типовим масовим вмістом кремнію 15—90 %. Містить високу частку силіцидів заліза. Феросиліцій отримують відновленням кремнезему або піску коксом у присутності заліза. Типовими джерелами заліза є залізний брухт або прокатна окалина. Ферросилікони з вмістом кремнію приблизно до 15% виготовляють у доменних печах, футерованих кислотною вогнетривкою цеглою. Ферросилікони з підвищеним вмістом кремнію виготовляють в електродугових печах. Звичайні склади на ринку – це феросиліцій з 15%, 45%, 75% і 90% кремнію. Решта — залізо, близько 2% — інші елементи, такі як алюміній і кальцій. Для запобігання утворенню карбіду кремнію використовується надлишок кремнезему. Мікрокремнезем є корисним побічним продуктом. Мінерал перрит схожий на феросиліцій за своїм складом Fe5Si2. При контакті з водою феросиліцій може повільно виробляти водень. Реакція, яка прискорюється в присутності основи, використовується для виробництва водню. Точка плавлення та щільність феросиліцію залежать від вмісту кремнію в ньому з двома майже евтектичними областями: одна поблизу Fe2Si, а друга охоплює діапазон складу FeSi2-FeSi3.

Хімічні та фізичні властивості феросиліцію

Фізичні та хімічні властивості феросиліцію перераховані нижче:

Молекулярна вага
Молекулярна маса цього сплаву становить 28,0855 г/моль.

Точка плавлення
Температура плавлення цієї речовини змінюється в залежності від вмісту кремнію. FeSi 45 містить 45% кремнію, а його температура плавлення коливається від 1215 градусів до 1300 градусів. FeSi 75 містить 75% кремнію, а його температура плавлення коливається від 1210 до 1315 градусів. FeSi 90 містить 90% кремнію, а його температура плавлення коливається від 1210 до 1380 градусів.

Точка кипіння
Температура кипіння цієї речовини становить 2355 градусів.

Щільність
Щільність феросиліцію різна при різних співвідношеннях складів сплавів. FeSi 45 має щільність 5,1 г/см3. Щільність FeSi 75 становить 2,8 г/см3, а FeSi 90 має щільність 2,4 г/см3.
Зовнішній вигляд
Форма частинок порошку феросиліцію може бути сферичною або неправильною, у вигляді грудок, подрібнених або подрібнених.

Корозійність
Він стійкий до корозії та абразивності.

Колір
Колір феросиліцію варіюється від сріблясто-сірого до темно-сірого.

Запах
без запаху; може бути небезпечним при вдиханні.

Розчинність
Ферросиліцій може реагувати з водою з утворенням водню.

Горючість
Частинки пилу феросилікію є горючими.

Питома вага
Питома вага феросиліцію змінюється залежно від пропорцій, у яких змішуються дві хімічні речовини. Для FeSi 75 питома вага становить 3,01.

Роль феросиліцію в сталеплавинні

01/

Розкислення
Однією з основних функцій феросиліцію у виробництві сталі є розкислювач. У процесі виробництва сталі кисень може розчинятися в розплавленому металі, що може призвести до утворення небажаних оксидів. Ферросиліцій реагує з розчиненим киснем, утворюючи кремнезем (SiO2) і монооксид вуглецю (CO), ефективно розкислюючи сталь і зменшуючи присутність шкідливих оксидів.

02/

Легуючий агент
Феросиліцій служить важливим легуючим агентом у виробництві сталі. Залежно від вмісту кремнію у феросиліцію, він може забезпечити різну кількість кремнію в сталі. Кремній є важливим елементом для підвищення міцності сталі, твердості та стійкості до корозії. Це також допомагає контролювати розмір зерна та покращує магнітні властивості деяких типів сталі.

03/

Десульфурація
Феросиліцій також може сприяти десульфурації сталі. Він допомагає видалити сірку з розплавленого металу шляхом утворення включень сульфіду кальцію (CaS) або сульфіду марганцю (MnS), які менш шкідливі для властивостей сталі. Це особливо важливо для виробництва високоякісної сталі з низьким вмістом сірки для спеціальних застосувань.

04/

Нодуляризація чавуну
Хоча це не має прямого відношення до виробництва сталі, феросиліцій також використовується у виробництві чавуну з шаровидним шаром або високоякісного чавуну. У цьому застосуванні феросиліцій допомагає утворювати графітові вузлики всередині чавуну, забезпечуючи покращені механічні властивості та роблячи чавун більш пластичним.

05/

Очищення зерна
Додавання феросиліцію до сталі може призвести до подрібнення зерна, коли розмір кристалічних зерен сталі зменшується. Це може покращити механічні властивості сталі, такі як міцність і пластичність, що робить її більш придатною для конкретних застосувань.

06/

Застосування спеціальної сталі
До деяких типів спеціальних сталей, таких як електротехнічна сталь, яка використовується в трансформаторах і двигунах, феросиліцій додається для покращення магнітних властивостей і зменшення втрат енергії під час магнітних циклів.

Використання феросиліцію

Розкислення сталі

Феросиліцій використовується для розкислення сталі, а також інших чорних сплавів. Це допомагає запобігти втратам вуглецю з розплавленої сталі.

Розділення важких носіїв

Феросиліцій широко використовується в металургійній промисловості для процесів атомізації, плавлення і реакцій поділу важких середовищ.

Кремнієва мідь

Хімічна промисловість вимагає використання феросиліцію для виробництва кремнієвої міді.

Голубиний процес

Процес Pidgeon — це спосіб виробництва металевого магнію за допомогою силікотермічного відновлення. Як джерело кремнію для цього процесу використовується феросиліцій.

Інші сплави

Феросиліцій також використовується у виробництві інших феросплавів.

Попередні сплави

Феросиліцій використовується у виробництві попередніх сплавів, таких як феросиліцій магнію та інші.

Дугове зварювання

Покриття електродів для дугового зварювання часто виконується з використанням феросиліцію як одного з компонентів.

Електрична промисловість

Електрична промисловість використовує феросиліцій як джерело чистого кремнію.

Процес виробництва феросиліцію

● Підготовка сировини: високоякісні продукти з феросиліцію залежать від високоякісної сировини. Слідкувати за відповідністю основних інгредієнтів сировини та контролювати кількість шкідливих домішок.
● Подрібніть матеріали до зерна відповідного розміру. Занадто великий розмір частинок збільшить споживання енергії плавлення, занадто малий розмір частинок вплине на проникність шихти.
● Змішати сировину (додати кокс, кремнезем і сталевий брухт по порядку, оскільки вони мають різну насипну щільність. Насипна щільність коксу становить 0.5-0.6 т/м3, насипна щільність кремнезему становить 1.5-1.6 т/м3, насипна щільність сталевого брухту становить 1.8-2.2 т/м3 Відповідно до порядку додавання сировина рівномірно змішується.
● Додайте їх у зарядний жолоб. (Рівномірно додайте заряд.)
● Виплавляйте шихту в дуговій печі. Реакція утворення феросиліцію: 6SiO2+12C+Fe=FeSi+5Si+12CO
● Зберіть рідкий феросиліцій у ковш.
● Налийте рідкий феросиліцій на шари для охолодження.
● Розбийте природний феросиліцієвий блок на розміри, необхідні замовнику, і запакуйте їх у пакети по 1 МТ.

Яка різниця між ферокремнієм і металевим кремнієм?

Ферокремній і металевий кремній є двома широко використовуваними сплавами в металургійній промисловості. Обидва ці матеріали складаються з кремнію, який є хімічним елементом із символом Si та атомним номером 14. Проте існують деякі значні відмінності між феросиліцієм і металевим кремнієм щодо їх складу, властивостей і використання.

Композиція
Ферросиліцій — це сплав заліза і кремнію. Зазвичай він містить від 15% до 90% кремнію та невелику кількість інших елементів, таких як вуглець, фосфор і сірка. Кількість кремнію у феросиліцію визначає його властивості, такі як температура плавлення, щільність і твердість. Склад феросиліцію може змінюватися залежно від конкретного застосування, для якого він призначений.
Металевий кремній, з іншого боку, є чистою формою кремнію. Його отримують шляхом нагрівання кварцу та вуглецю в електричній печі при дуже високих температурах. Отриманий матеріал є кристалічною структурою, яка майже на 100% складається з кремнію. Металевий кремній часто використовується як сировина для виробництва інших матеріалів на основі кремнію, таких як силікони, силани та напівпровідники.

Властивості
Ферросиліцій — твердий і крихкий матеріал, стійкий до корозії та окислення. Він має високу температуру плавлення та щільність, що робить його придатним для використання у виробництві сталі, чавуну та інших промислових цілях. Ферросиліцій також є хорошим джерелом кремнію для виробництва сплавів на основі кремнію.
З іншого боку, металевий кремній — це блискучий сріблясто-сірий матеріал, надзвичайно чистий і має високу температуру плавлення. Він є чудовим провідником тепла та електрики і часто використовується у виробництві електронних компонентів, таких як комп’ютерні мікросхеми, сонячні елементи та напівпровідники. Металевий кремній також використовується як легуючий агент у виробництві алюмінію та сталі.

Використання
Ферросиліцій в основному використовується як добавка при виробництві сталі та чавуну. Його додають до розплавленого заліза, щоб покращити його властивості, такі як міцність, твердість і стійкість до корозії. Ферокремній також використовується у виробництві інших сплавів, таких як кремнієво-марганцевий, кремнієво-алюмінієвий і кремнієва бронза.
Металевий кремній використовується в широкому діапазоні застосувань. Його чудова електропровідність робить його ключовим матеріалом у виробництві електронних компонентів, таких як комп’ютерні мікросхеми, сонячні елементи та напівпровідники. Металевий кремній також використовується у виробництві алюмінієвих сплавів, які використовуються в автомобільній та аерокосмічній промисловості. Крім того, він використовується як сировина для виробництва силіконів, силанів та інших матеріалів на основі кремнію.

Про феросиліцій: специфікації та класи

Феросиліцій — це феросплав заліза і кремнію, що містить від 15 до 90 % кремнію (у перерахунку на масу). DMS Powders виробляє феросиліцій із вмістом кремнію 14% – 16%, спеціально для використання в процесах розділення щільних середовищ. Феросиліцій також містить велику частку силіцидів заліза з температурою плавлення приблизно від 1200 до 1250 градусів і температурою кипіння 2355 градусів. Феросиліцій також містить кальцій і алюміній (приблизно 1-2%).
Застосування порошків феросиліцію в основному відбувається на заводах із розділення алмазів і мінералів, де алмази відокремлюються від алмазоносного матеріалу за допомогою процесу, який називається розділенням у щільній/важкій середі. Це ефективний метод вилучення алмазів і мінералів, оскільки він забезпечує ефективне відділення мінералів за рентабельною ціною. Інші види використання включають розкислення сталі, виробництво чавуну та сталі та багато іншого.
Існують різні сорти феросиліцію для різних потреб застосування. Сорт феросиліцію визначається трьома властивостями або характеристиками поведінки (які взаємопов’язані), а саме щільністю, в’язкістю та стабільністю. Експлуатація є вирішальним фактором, коли справа доходить до вибору правильного середнього класу для конкретного застосування. Ідеальний середній сорт має високу стабільність і низьку в'язкість, що є необхідним для ефективного розділення середовища.

Поширена проблема феросиліцію

З: Звідки береться кремній?

Відповідь: Силіцій — це природний елемент, який зустрічається на Землі в багатьох формах. Найпоширенішою формою кремнію є діоксид кремнію, який міститься в різних породах і мінералах, таких як кварц, граніт і пісок.
Кремній можна витягти з діоксиду кремнію за допомогою процесу, який називається відновленням. Найпоширенішим методом вилучення кремнію є відновлення діоксиду кремнію вуглецем в електричній печі. Цей процес виробляє кремній у вигляді сірувато-чорного порошку, який додатково очищається для отримання кремнію високої чистоти.
Кремній також відновлюється з перероблених матеріалів, таких як металобрухт і викинута електроніка. З переробленого кремнію можна виготовляти нові продукти, такі як сонячні елементи, напівпровідники та інші електронні компоненти. Кремній також можна витягнути з води шляхом електролізу в гідриді кремнію (SiH4), також відомому як силан. Потім силан додатково обробляється для отримання чистого кремнію.

Q: Як ви робите кремнієвий порошок високої чистоти?

A: Кремнієвий порошок високої чистоти можна виготовити шляхом хімічного осадження з парової фази (CVD). CVD - це метод виробництва матеріалу у формі порошку шляхом взаємодії газової суміші з матеріалом підкладки. Основний процес виробництва порошку кремнію високої чистоти за допомогою CVD включає наступні етапи:
Підготовка підкладки: матеріал підкладки, зазвичай виготовлений із кремнію або діоксиду кремнію, готується та очищається для видалення будь-яких забруднень.
Підготовка газової суміші: газова суміш газів, що містять кремній, наприклад силан (SiH4) або дисилан (Si2H6), готується та очищається для видалення домішок.
Реакція CVD: газова суміш вводиться в камеру реактора і нагрівається до високої температури. Кремнійвмісні гази реагують з матеріалом підкладки, утворюючи порошок кремнію на поверхні підкладки.
Збір порошку: кремнієвий порошок потім збирається з поверхні підкладки.
Очищення: кремнієвий порошок потім очищають для видалення будь-яких домішок і отримання кремнієвого порошку високої чистоти. Процес очищення може включати методи сублімації, дистиляції або перекристалізації.

З: Як виготовляється феросиліцій?

A: Феросиліцій, зазвичай скорочено FeSi, є сплавом заліза та кремнію, який також містить менші частки інших елементів. Найпопулярніший сорт феросиліцію містить 75 мас.% кремнію ("FeSi75"), але кількість може коливатися від 15 до 90 мас.% залежно від застосування. Найякісніший феросиліцій виробляється в електродуговій печі шляхом відновлення кремнезему коксом у присутності заліза (зазвичай похідного сталевого брухту або залізної руди). Феросиліцій зазвичай має форму блискучих металево-сірих грудок, але також доступний у вигляді попередньо сформованих брикетів.

З: Які технічні характеристики та сорти феросиліцію?

Відповідь: Звичайний хімічний склад феросиліцію - це вміст кремнію 15%, 45%, 75% або 90%. Більшість сполук, що залишилися, складається із заліза, близько 2% інших елементів, як правило, алюмінію та кальцію.

Q: Чи феросиліцій токсичний?

В: Так, феросиліцій досить токсичний, тому слід уникати прямого контакту. Під впливом вологи феросиліцій може виділяти токсичні та легкозаймисті гази, небезпечні для здоров'я людини. Ферросиліцій може викликати подразнення шкіри та очей, а також подразнення дихальних шляхів при вдиханні газів. Під час роботи з продуктом слід вживати необхідних запобіжних заходів, включаючи засоби індивідуального захисту, такі як респіратори з фільтром, окуляри, захисні рукавички та одяг.

З: Яка різниця між розпиленим і меленим феросиліцієм?

A: Не впевнені щодо меленого або розпиленого феросиліцію для ваших технологічних потреб? Мелений 15% феросиліцій є найбільш рентабельним варіантом, однак якість не завжди є постійною, що призводить до складної роботи та непостійного споживання. Більш тонкі сорти феросилікію призводять до вищих витрат на подрібнення, але спричиняють більші втрати. Розпилений феросиліцій, хоча й дорожчий з двох діапазонів феросиліцію, пропонує нижче (і стабільніше) споживання.

Q: Як феросиліцій використовується на алмазообробних заводах?

A: Ферросиліцій використовується в ряді різних застосувань і промислових процесів, але головним чином на заводах з обробки алмазів. Феросиліцій використовується для створення середовища з дуже специфічною щільністю, яке полегшить відділення алмазів від алмазоносного матеріалу за допомогою розділення щільних середовищ / методу поглинання-поплавку. Феросиліцій виготовляється в різних марках, кожна з яких має дещо відмінні характеристики та властивості, що полегшує вибір правильної марки для використання на заводах з обробки алмазів.

З: Для чого використовується феросиліцій?

Відповідь. Продукти з феросиліцію можуть застосовуватися в багатьох сферах, зокрема, але не обмежуючись цим:
Розкислювальна сталь: феросиліцій використовується в сталеливарній промисловості, розкислювальній сталі, а також інших чорних сплавів. Це допомагає запобігти втратам вуглецю з розплавленої сталі.
Розділення алмазів у щільному середовищі: продукти феросиліцію широко використовуються на заводах з обробки алмазів у процесі розділення у щільному середовищі. Порошки феросиліцію в поєднанні з рідкою основою утворюють пульпу потрібної щільності. Алмазоносний матеріал – це занурений у целюлозу, яка зрештою відокремить алмази від інших матеріалів за допомогою сили тяжіння.
Розділення важких середовищ: феросиліцій широко використовується в металургійній промисловості для процесів розпилення, плавлення та реакцій поділу важких середовищ.
Попередні сплави: феросиліцій використовується у виробництві попередніх сплавів, таких як магнієвий феросиліцій та інші.

З: Які важливі сфери застосування феросиліцію?

A: Застосування феросиліцію у виробництві сталі: згідно зі статистичними даними, близько 75,3% щорічного феросиліцію у світі використовується у виробництві сталі, і його основне застосування полягає в розкисленні сталі, таким чином ефективно зменшуючи кількість оксидів у сталі та покращуючи чистоту сталі. сталь. Феросиліцій є важливим розкислювальним матеріалом у виробництві високоякісних сталей, таких як кремнієва сталь, підшипникова сталь і високовуглецева сталь.
Застосування феросиліцію в лиття: феросиліцій для лиття повинен характеризуватися низьким вмістом сірки та азоту. Під час використання феросиліцій подрібнюється та перетворюється на частинки розміром 10–50 мм, таким чином прискорюючи швидкість його плавлення у залізній воді. Коли феросиліцій розплавляють у залізній воді, оскільки кремній є хорошим прискорювачем, він може значно збільшити кількість гранул, підвищити щільність виливків і покращити всі аспекти продуктивності лиття. Феросиліцій широко використовується у виробництві сірого чавуну, графітового чавуну та інших виливків.
Застосування порошку феросиліцію для переробки корисних копалин: після подрібнення та розпилення водою феросиліцій можна переробити у форму порошку, оскільки феросиліцій має слабку магнітність, тому він широко використовується в галузі переробки корисних копалин. Використання флотаційного волосся, необхідність екранування мідної руди, алмазної руди та хромової руди до розчину порошку феросиліцію, низька щільність буде плавати на поверхні, висока щільність опуститься на дно, щоб відігравати ефективну роль у скринінгу . Завдяки слабким магнітним властивостям порошку феросиліцію його легко переробити після збагачення для вторинного використання, що значно знижує вартість збагачення, і є важливим матеріалом для збагачення.

З: Для чого використовується ферокремній?

A: Феросиліцій також використовується для виробництва кремнію, стійких до корозії та високих температур чорних кремнієвих сплавів, а також кремнієвої сталі для електродвигунів і сердечників трансформаторів. У виробництві чавуну феросиліцій використовується для модифікації чавуну для прискорення графітизації.

З: Яка різниця між кремнієм і феросиліцієм?

Відповідь: Металевий кремній використовується для виробництва алюмінієвих сплавів і як сировина для виробництва силікону та полікремнію, тоді як для феросиліцію це сталь, чавунне лиття та магній.

Питання: чи є феросиліцій небезпечним?

A: Небезпека при вдиханні: Не класифікується Симптоми/травми після вдихання: Токсично при вдиханні. Небезпека серйозної шкоди здоров'ю при тривалому вдиханні. Може викликати подразнення дихальних шляхів. Симптоми/травми після контакту зі шкірою : Може викликати подразнення шкіри.

З: З чого виготовляють феросиліцій?

В: Феросиліцій (FeSi) — це сплав заліза та кремнію з дуже різним вмістом кремнію від 10% до 90%. Використовується як так звана лигатура у виробництві сталі, яку додають у невеликих кількостях з метою регулювання властивостей розплаву, процесу охолодження та готового продукту.

Питання: чи є феросиліцій хімічною речовиною?

A: Твердий сплав заліза та кремнію. Використовується для додавання кремнію до чавуну та сталі. Феросиліцій — твердий кристалічний метал без запаху. Він легкозаймистий і може вступати у вибухову реакцію з окислювачами.

З: Яка інша назва феросиліцію?

A: Феросиліцій або феросиліцій – це феросплав, сплав заліза та кремнію з вмістом кремнію від 15 до 90%. Містить високу частку силіцидів заліза. Його температура плавлення становить приблизно від 1200 до 1250 градусів з температурою кипіння 2355 градусів. Він також містить приблизно від 1 до 2% кальцію та алюмінію.

З: Чи використовується феросиліцій у напівпровідниках?

A: Використовується в процесі Pidgeon для отримання магнію з доломіту. Для розділення та розпилення важких середовищ. Використовується в ливарній, плавильній та суміжній металургійній промисловості. Для виробництва напівпровідникового чистого кремнію в електропромисловості та кремнієвої міді в хімічній промисловості.

Питання: чи є феросиліцій металом?

A: Феросиліцій — це твердий кристалічний метал без запаху. Він легкозаймистий і може вступати у вибухову реакцію з окислювачами. У присутності вологи або води він може виділяти токсичні та вибухові пари. Використовується при переробці магнію.

Питання: які сорти феросиліцію?

A: Звичайні сорти на ринку – це феросиліцій із 45%, 65%, 70% і 75% кремнію. Решта — залізо, близько 2% — інші елементи, такі як алюміній і кальцій.

З: Чи є діоксид кремнію канцерогенним?

A: Вплив кремнеземного пилу може призвести до розвитку раку легенів, силікозу (незворотного утворення рубців і затвердіння легенів), захворювання нирок і хронічної обструктивної хвороби легень. За підрахунками, щороку 230 людей захворюють на рак легенів внаслідок попереднього впливу кремнеземного пилу на роботі.

З: Що таке ферокремній кальцію?

Відповідь: Ферросиліційно-кальцієвий сплав — це композитний сплав, що складається з кремнію, кальцію та заліза. Він зазвичай використовується як розкислювач і десульфуратор при виплавці сталі. Ферокремнієвий кальцій можна використовувати як замінник феррокремнію та феромарганцю, коли їх додають для виготовлення різних типів сталі.

Ми добре відомі як один із провідних виробників і постачальників феросиліцію в Китаї. Будь ласка, не соромтеся купувати високоякісний феросиліцій за конкурентоспроможною ціною на нашому заводі. Хороший сервіс і своєчасна доставка.