Кремнієвий шлак

Ваш професійний постачальник силіконового шлаку в Китаї!

Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd була заснована в 2010 році, розташована в місті Аньянг, і розвивається як провідний виробник феросплавів у Китаї. Основна продукція: металевий кремній, кремнієвий порошок, кремнієвий шлак, кремнієвий брикет, ферокремній, інокулянт FeSi, брикет FeSi, кальцієвий кремній, порошковий дріт, сплав FeSiAl, сплав Si-Al-Ba-Ca тощо. Ми маємо більше ніж 10 років досвіду роботи з феросплавами та кремнієвими матеріалами в Китаї. Наша продукція в основному експортується до Кореї, Японії, Індії, В'єтнаму та Австралії тощо.

Сучасне виробниче обладнання

Компанія оснащена повним набором виробничих і технологічних потужностей: виробниче обладнання, таке як машини для холодного ізостатичного пресування, машини для гарячого ізостатичного пресування, вакуумна індукційна плавильна піч, вакуумна спікальна піч, вакуумна дистиляційна піч, вакуумна піч для гарячого пресування, піч для високотемпературного спікання. , та інші печі для виробництва металів. Машини холодного формування, вакуумне необроблене обладнання, токарні верстати, шліфувальні верстати, машини для різання дроту та інше обладнання для формування та обробки матеріалів.

Контроль якості

Ми використовуємо сувору систему контролю якості та застосовуємо різні інструменти та методи під час виробничого процесу, включаючи пристрої для перевірки хімічних елементів, обладнання для механічних випробувань, ручний ультразвуковий прилад для виявлення/машину для випробування тиском у гідросистемі/обладнання для випробування свердловини/машину для випробування вихровими струмами/машину для випробування на твердість /dimension measure та інші, які можуть гарантувати ідеальне виконання кожного кроку. Ми пропонуємо продукцію відповідно до специфікацій ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS і JIS.

Найбільш конкурентоспроможні ціни

Ми встановили досконале управління ланцюгом постачання та системи економічного виробництва, щоб зменшити витрати. Ми завжди прагнемо до високоефективного масового виробництва та наукового менеджменту. Тому ми можемо забезпечити вам найвищу якість продукції за найнижчими цінами.

Комплексні рішення

Завдяки нашому багатому досвіду в галузі матеріалів високої чистоти ми можемо допомогти клієнтам вибрати матеріали, розробити продукти та надати їм технічну підтримку. У нас є незалежна лабораторія для розробки та випробувань нових матеріалів, а також надання технічних консультацій клієнтам.

Головна 12 Остання сторінка 1/2

Введення кремнієвого шлаку

Кремнієвий шлак — це залишок, який залишився після очищення кремнієвої руди, і залишок також містить багато кремнію. Через різне використання кремнію існує багато типів кремнієвого шлаку, який можна приблизно розділити на промисловий кремнієвий шлак, сонячний кремнієвий шлак і напівпровідниковий кремнієвий шлак. Сам кремнієвий шлак має високу споживану цінність і може бути перероблений або використаний як розкислювач.

Хімічний склад кремнієвого шлаку

Кремнієвий шлак
Тип	Si	прибл	S	P	C
Тип	Більше або дорівнює	Менше або дорівнює
Кремнієвий шлак 45	45	5	0.1	0.05	5
Кремнієвий шлак 50	50	5	0.1	0.05	5
Кремнієвий шлак 55	55	5	0.1	0.05	5
Кремнієвий шлак 60	60	4	0.1	0.05	5
Кремнієвий шлак 65	65	4	0.1	0.05	5
Кремнієвий шлак 70	70	3	0.1	0.05	3.5

Особливості кремнієвого шлаку

Кремнієвий шлак є побічним продуктом, що утворюється при виробництві феросплавів. Кремнієвий шлак містить певну кількість кремнію. Кремнієвий шлак можна повернути в піч для перекристалізації та очищення для повного повторного використання кремнієвого матеріалу, так що кремнієвий шлак може бути повністю використаний, а його власна споживана цінність є відносно високою. Видобути деяку кількість промислового кремнію з кремнієвих шлаків.
Кремнієвий шлак також можна використовувати для переплавлення чавуну зі сталевого шлаку, звичайного лиття тощо. Кремнієвий шлак може покращити температуру печі, збільшити текучість розплавленого чавуну та оновити в’язкість і ріжучу здатність ітераційних виливків. Виробники нержавіючої сталі використовують кремнієвий шлак як відновник у процесі виплавки нержавіючої сталі в електричних печах для підвищення ефективності та продуктивності.

Застосування кремнієвого шлаку

Кремнієвий шлак можна використовувати як розкислювач
Як розкислювач можна знизити витрати і збільшити прибуток. Кремнієвий шлак також є «зіркою» в області розкислення. Ціна нижча і містить кремній. Виробники сталі більш схильні використовувати залишки кремнію при закупівлі сировини.

Використовується в десульфураторах
Кремнієвий шлак містить велику кількість основних оксидів. Він може реагувати з діоксидом сірки з утворенням сульфату, а його суспензію можна використовувати для десульфурації димових газів.

Очищення промислового кремнію в кремнієвому шлаку
Кремнієвий шлак зазвичай містить не менше 15% елементарного кремнію. Подальше виділення кремнієвого шлаку відокремлюють. Таким чином можна отримати певний елемент кремнію. Це заощаджує кремнієві відходи, а також до певної міри зменшує витрати. Використання промислового кремнієвого шлаку в металургійній промисловості також дуже широко.

Від відходів до ресурсів: переваги кремнієвого шлаку

Кремнієвий шлак є побічним продуктом виробництва феросиліцію, сполуки, яка використовується в процесі виробництва сталі. Цей матеріал є різновидом відходів, які утворюються під час виплавки металевого кремнію та феросиліцієвих сплавів. Кремнієвий шлак в основному складається з діоксиду кремнію, заліза та кальцію, і він має різноманітне застосування як у сталеливарній, так і в будівельній промисловості.
У металургійній промисловості кремнієвий шлак в основному використовується як розкислювач і легуючий агент. При додаванні до розплавленої сталі кремнієвий шлак реагує з киснем з утворенням діоксиду кремнію та інших сполук, які потім видаляються у вигляді шлаку. Цей процес допомагає зменшити кількість кисню в сталі, що може підвищити її міцність і довговічність. Крім того, вміст кремнію в кремнієвому шлаку може допомогти покращити легуючі властивості сталі, зробивши її більш стійкою до корозії та зношування.
У будівельній промисловості кремнієвий шлак використовується переважно як сировина для виробництва цементу та інших будівельних матеріалів. Завдяки високому вмісту кремнію кремнієвий шлак може діяти як пуцолановий матеріал при змішуванні з цементом, що означає, що він реагує з гідроксидом кальцію з утворенням додаткових цементуючих сполук. Ця реакція може допомогти підвищити міцність і довговічність бетону, зробивши його більш стійким до розтріскування та інших форм пошкодження.
Однією з головних переваг використання кремнієвого шлаку як у виробництві сталі, так і в будівництві є те, що він може допомогти зменшити відходи та викиди вуглецю. Повторно використовуючи цей побічний продукт, ми можемо зменшити кількість відходів, які потрапляють на звалища, і зменшити потребу в первинних матеріалах. Крім того, використання кремнієвого шлаку в цих галузях може допомогти знизити вуглецевий слід цих процесів, оскільки цей матеріал є менш енергоємним для виробництва, ніж традиційні матеріали.
Незважаючи на численні переваги, є деякі проблеми, пов’язані з використанням кремнієвого шлаку як у виробництві сталі, так і в будівництві. Наприклад, якість кремнієвого шлаку може змінюватися залежно від джерела та процесу виробництва, що може вплинути на його придатність до використання. Крім того, існує занепокоєння щодо потенційного впливу на навколишнє середовище використання цього матеріалу, особливо якщо з ним поводитись або утилізувати належним чином.

Процес виробництва металевого кремнію з кремнієвого шлаку

Сировина
Новий спосіб виробництва металевого кремнію використовує в якості сировини кремнієвий шлак і видаляє з нього CaO, Al2O3 і FeO. Домішки існують в металевому кремнії у вигляді елементарних і сполук. Термодинамічний розрахунок показує, що за нормального тиску температура відновлення Fe2O3 нижча, ніж SiO2, Al2O3, MgO та CaO. Завдяки різним температурам відновлення Fe2O3 і SiO2 повністю відновлюються, тоді як Al2O3, MgO і CaO можуть бути частково відновлені. Невідновлений SiO2, Al2O3, MgO та CaO з розплавленого шлаку. Частина шлаку утворює світлий шлак, який можна видалити при руйнуванні, а інша частина змішується з кремнієм і стає домішкою в металевому кремнії.

Принцип розділення кремнію та шлаку
Добувають промисловий кремній із кремнієвих шлаків. Спочатку шлак світлого кольору та шлак темного кольору в кремнієвому шлаку відокремлюють ручним молотком для збільшення вмісту кремнію в кремнієвому шлаку, а потім розплавляють і відокремлюють для видалення домішок із розплавленого кремнію.

Процес виробництва металевого кремнію з кремнієвого шлаку
Відповідно до властивостей кремнієвого шлаку процес плавлення включає ручне відділення, машинне відділення, додавання сировини, рафінування в печі, лиття, дроблення, відділення пилу тощо.
Відокремлений кремнієвий шлак потрапляє в машинний сепараційний цех, а потім матеріали транспортуються в змішувальне відділення за допомогою навантажувача.
Підготовлені матеріали додають в електропіч для плавки. Період плавлення становить 2-3 год. Коли одна піч завантажується або розвантажується, інша піч плавиться, і вона не буде завантажувати та розвантажувати одночасно.
Розплавлений кремній впорскується в ківш, транспортується до зони розливу за допомогою пересувного крана та подрібнюється після охолодження.
Після проходження перевірки розфасувати в тонні мішки та поставити на зберігання.
Видалення пилу: використання мішкового типу пилозбірника для збору порошку та викиду очищеного димового газу в атмосферу.

Силіконове металеве обладнання
Промислове кремнієве підприємство є підприємством з високим енергоспоживанням, тому його слід вибирати в районах з низькими цінами на енергоносії. Цех рафінування кремнієвих шлаків повинен бути наближений до походження сировини.

Аналіз витрат на виробництво металевого кремнію з кремнієвого шлаку
Витрати на виробництво промислового кремнію з кремнієвого шлаку становлять приблизно 8000 юанів/тонну, з яких коефіцієнт змінних витрат становить 90,77%, а коефіцієнт постійних витрат становить 9,23%. Вартість сировини та електроенергії склала 62,0% від загальної вартості, що є ключовим фактором, що впливає на вигоду. Компанія збільшує коефіцієнт відновлення, зменшує споживання енергії та зміцнює внутрішнє управління для збільшення вигоди.

Поширена проблема кремнієвого шлаку

З: Яка мета кремнієвого шлаку?

A: Призначення кремнієвого шлаку в основному для використання як розкислювача та очищення промислового кремнію в кремнієвому шлаку. Як розкислювач, він може зменшити витрати та збільшити прибуток. Кремнієвий шлак також можна використовувати для очищення промислового кремнію тощо. Це також «зірка» в області розкислення. Через його низьку ціну та вміст кремнію виробники сталі більше схиляються до кремнієвих шлакових продуктів при закупівлі феросплавної сировини для виробництва сталі. Продуктивність кремнієвого шлаку при десульфурації також чудова, головним чином через кремнієвий шлак. Він містить велику кількість лужних оксидів, які можуть реагувати з діоксидом сірки з утворенням сульфату, а його суспензію можна використовувати для десульфурації димових газів.

Q: Як виробляти кремнієвий шлак?

A: Процес виробництва кремнієвого шлаку - це процес плавлення металевого кремнію та феросиліцію, після плавлення металевого кремнію та феросиліцію буде вироблятися металургійний шлак у нижній частині електричної печі або стінки печі, цей металургійний шлак є джерелом кремнієвого шлаку. Шляхом обробки кремнієвий шлак може бути перероблений у гранульований і кусковий, щоб розумно застосувати кремнієвий шлак, він також буде подрібнений і завантажений порошком сплаву, а також виготовлений у різні сорти феросплавних брикетів через кульковий прес, який використовується для потреб виробництва та лиття сталі.

З: Яке використання кремнієвого шлаку?

A: Яке використання кремнієвого шлаку? Кремнієвий шлак широко використовується в сталевих шлаках для переплавки чавуну та звичайного лиття. Це може покращити температуру печі, розбавити розплавлене залізо, збільшити текучість розплавленого заліза, сприяти виведенню шлаку та збільшити етикетку.

З: Наскільки шлаки токсичні?

Відповідь: Потім відходи збирали разом у гігантські маси, які називалися купами шлаку. Шлак у цій величезній купі все ще містить високий рівень свинцю та миш’яку, які є шкідливими для здоров’я людини.

Q: Який процес виробництва кремнію?

A: Основний процес виробництва кремнію залишається незмінним протягом десятиліть: кварц або гравій (SiO2) змішується з джерелом вуглецю та перегрівається в печі з зануреною дугою. Коли суміш нагрівається, вуглець реагує з киснем у кварці та утворює газ CO, таким чином відновлюючи кварц до 99% кремнію в розплавленому вигляді.

З: Що таке процес виплавки кремнію?

A: Металевий кремній виробляється за допомогою пірометалургійного процесу в електроплавильному заводі, де кварц із вмістом діоксиду кремнію понад 98% відновлюється в карботермічній реакції до металевого кремнію з вмістом кремнію понад 98,5%, залежно від сорту металевого кремнію.

З: Яка сировина для виробництва кремнію?

A: Сировиною, необхідною для синтезу силіконів, є пісок, вугілля, природний газ/нафта, кам’яна сіль, повітря та вода. Сирий кремній отримують з піску та вугілля та постійно перетворюють на необхідні силікони.

З: Для чого використовується феросиліцієвий шлак?

A: Феросиліцієвий шлак використовується для виплавки чавуну зі сталевого шлаку, звичайного лиття тощо, може бути дуже хорошим покращенням температури печі для феросиліцієвого шлаку, збільшенням рідини в розплавленому чавуні, ефективним скиданням шлаку, збільшенням етикетки, покращенням міцності лиття. і здатність до різання.

З: Що таке кремнеземний шлак?

Відповідь: кремнеземний шлак походить із залишків рафінування руди, це побічний продукт процесу виробництва металевого кремнію та феросиліцію. Його також можна глибоко переробити в брикети, шматки, порошок для підвищення ефективності.

Питання: чи є феросиліцій небезпечним?

A: Небезпека при вдиханні: Не класифікується. Симптоми/травми після вдихання: Токсично при вдиханні. Небезпека серйозної шкоди здоров'ю при тривалому вдиханні. Може викликати подразнення дихальних шляхів. Симптоми/травми після контакту зі шкірою : Може викликати подразнення шкіри.

З: Наскільки рідкісним є чистий кремній?

Відповідь: Силіцій рідко зустрічається в природі в нез’єднаній формі. Насправді дивно, наскільки рідкісним є самородний кремній: 25,7% земної кори становить кремній. Силіцій міцно зв’язується з киснем і майже завжди зустрічається у вигляді діоксиду кремнію, SiO2 (кварц) або силікату (SiO4-4).

Q: Як класифікувати кремнієвий шлак?

A: Кремнієвий шлак можна розділити на металевий кремнієвий шлак і феросиліцієвий шлак. Зазвичай вміст кремнію в кремнієвому шлаку становить близько 50%--70%. потрібно налаштувати. Кремнієвий шлак із вмістом кремнію близько 50% можна використовувати в ливарній, сталеплавильній, розкислювальній та інших галузях промисловості, що може ефективно знизити виробничі витрати та підвищити ефективність виробництва.
Замість феросиліцію можна використовувати феросиліцієвий шлак, і його ціна дешевша за феросиліцій. Його можна використовувати в електричних печах, конвертерах, а також для сильного розкислення та десульфурації. Це може ефективно покращити плинність розплавленої сталі, очистити розплавлену сталь, зменшити вплив домішок у сталі та зберегти виробництво. вартість. Кремнієвий шлак — це в основному карбонізований феросплавний продукт, а його внутрішні елементи — переважно кремнієвий шлак (Sic). Як правило, продукт із вищим вмістом кремнієвого шлаку має більш зелений колір, тоді як продукт із меншим вмістом кремнієвого шлаку має сірий колір. , і кремнієвий шлак із вмістом кремнієвого шлаку від 50% до 70% стає чорним, так що ми можемо побачити колір продукту кремнієвого шлаку під час вибору кремнієвого шлаку та швидко вибрати високоякісний кремнієвий шлак за кольором.

З: Які основні компоненти кремнієвих шлакових кульок?

В: Основними компонентами кремнієвої шлакової кульки є кремнезем і глинозем. Серед них вміст кремнезему досягає понад 85%, тоді як вміст глинозему зазвичай становить від 10% до 15%. Крім того, кулька з кремнієвого шлаку також містить невелику кількість кальцію, магнію, натрію, калію та інших елементів.
Вміст кремнієвої шлакової кульки зазвичай становить: 30, 40, 50, 60, у більшості випадків багато клієнтів використовують для лиття замість феросиліцію, щоб заощадити кошти, також можна використовувати для очищення чавуну, ефект дуже хороший, може значно заощадити витрати, є відносно висока економічна ефективність продукту.
Кремнієвий шлаковий кульку іноді можна використовувати для заміни ефекту феросиліцію, який в основному використовується для зворотної плавки чавуну зі сталевого шлаку та плавлення чавуну тощо, він містить чистий кремній і залізо, кремній у кульці з кремнієвого шлаку та кисень у реакція печі для одночасного генерування SiO2, виділення великої кількості тепла, підвищення температури в печі, зменшення використання коксу, економія багатьох витрат на плавку. Це покращує продуктивність плавки та заощаджує витрати на плавку, а також збільшує текучість гарячого металу, сприяє видаленню шлаку, збільшенню етикетки чавуну та покращенню міцності та здатності чавуну до механічної обробки.

З: Що таке кремнієвий залишок?

Відповідь: Кремнієвий шлак не є спеціальним металургійним матеріалом, а побічним продуктом виробництва феросплаву. Кремнієвий шлак містить певну кількість кремнію. Кремнієвий шлак можна перекристалізувати з печі та очистити, а потім кремнієвий матеріал використовувати повторно. Рясне використання, його власна цінність застосування відносно висока. Щоб отримати певний промисловий кремній із кремнієвого шлаку, першим кроком є вимога відокремити значну частину світлого кремнієвого шлаку від темного кремнієвого шлаку в кремнієвому шлаку. Принцип відбору далі відокремлюється, а потім досягається вміст кремнію в розширеному кремнієвому шлаку; другу частину необхідно розплавити за допомогою хімічної реакції, головним чином для відділення домішок у розплавленому кремнії.

З: Чому кремнієвий шлак збільшує прибуток виробників на 30%?

A: У кремнієвому шлаку також є певна частка кремнію. Багато виробників висувають високі вимоги до вмісту кремнію при покупці металургійних матеріалів, але не звертають увагу на вимоги інших елементів. У цей час, якщо закуповується кремнієве залізо та металевий кремній, легко виробляти відходи. Порівняно з дешевим кремнієвим шлаком це, очевидно, мудрий вибір. Таким чином, після уникнення продуктів із високим вмістом заліза, продукти з кремнієвого шлаку з вмістом кремнію можуть відповідати вимогам, а металургійні витрати можуть бути заощаджені для отримання високої якості. Готова продукція – це справді хороша продукція, яка заощаджує витрати виробників на виплавку та підвищує прибутковість виробників.

З: Як вибрати кремнієвий шлак замість феросиліцію при лиття?

A: Кремнієвий шлак фактично виробляється в процесі виробництва феросиліцієвого сплаву або металевого кремнію та інших сплавів у процесі плавки в електропечі. Кремнієвий шлак поділяється на ферокремнієвий шлак, промисловий кремнієвий шлак і кремнієвий вуглецевий шлак. Продукт, тип індексу інший, ціна та використання також різні.
Відповідно, слід розрізняти конкретне використання продукту, конкретний індекс моделі, придбання відповідного продукту. Вміст кремнієвого шлаку, як правило, становить 30, 40, 50, 60. У більшості випадків багато споживачів використовують для заміни феросиліцію в литті, щоб заощадити кошти, але його також можна використовувати для очищення чавуну. Ефект дуже хороший, може значно заощадити кошти, є продуктом з відносно високою економічною вигодою.
Наприклад, вміст кремнію в силіконовому шлаку 50 становить близько 50%, порівняно з іншими традиційними феросплавними продуктами, заводська ціна кремнієвого шлаку 50 є економічною та доступною, може використовуватися для розкислення, лиття, виробництва сталі та інших галузей промисловості. Кремнієвий шлак 50 використовується в процесі відновлення, що може ефективно знизити витрати на виробництво, посилити відновлення ресурсів, значно скоротити час розкислення та підвищити ефективність виробництва сталі.
Існує також феросиліцієвий шлак, який можна використовувати для заміни феросиліцію з хорошим ефектом. Він містить чистий кремній і залізо, і ефект дуже хороший. Вміст кремнію трохи нижчий, але ціна набагато дешевша, ніж феросиліцій, який може замінити феросиліцій і заощадити кошти.
Ферокремнієвий шлак придатний для вагранки, електропечі, конвертера. Сильна здатність до розкислення та десульфурації, ефективно покращує текучість розплавленої сталі, очищає розплавлену сталь, зменшує кількість домішок у сталі, зменшує витрати на виробництво сталі, покращує економічні вигоди.

Q: Як вибрати високоякісний кремнієвий шлак?

В: Кремнієвий шлак можна використовувати для розкислення лиття. Ефект кращий, ніж у масивного феросиліцію. Однак його потрібно використовувати обережно при виборі кремнієвого шлаку. В іншому випадку, якщо вартість буде вищою, ніж звичайний блоковий феросиліцій, тоді він не буде вартий втрати. Старий драйвер Є хороший спосіб вибрати кремнієвий шлак. Поговоримо про те, як відрізнити кремнієвий шлак.
Перш за все, ми починаємо з сировини, щоб оцінити, чи залишок кремнію хороший чи поганий.
Виробники, знайомі з кремнієвим шлаком, знають, що основною сировиною для кремнієвого шлаку є феросиліцієвий шлак, який подрібнюють у порошок і перетворюють на кремнієвий шлак. Основними матеріалами для плавлення феросиліцієвого шлаку є кремнезем, кокс тощо, у яких кремнезем є дуже важливим фактором, який також є важливим фактором у визначенні якості кремнієвого шлаку, тому застосування кремнезему є важливою частиною плавлення кремнієвого шлаку.
Тоді мова йде про другу сировину, яка впливає на якість кремнієвих шлаків – кокс
Важливим чинником, що впливає на якість кремнієвого шлаку, є також кокс як покращувач горіння і нагрівальний матеріал для виплавки кремнієвих шлаків. Контроль коксу має бути нижчим у чорній тканині та меншим у воді. Чому це контролюється? Це тому, що якщо зольність занадто велика, це вплине на повітропроникність феросиліцію. Якщо вміст води занадто високий, це вплине на стабільність температури печі та вплине на якість кремнієвого шлаку!

З: Як виробляється кремній високої чистоти?

A: Сучасне промислове виробництво кремнію високої чистоти використовує метод Сіменса з використанням очищеного трихлорсилану, SiHCl3. За допомогою газоподібного водню SiHCl3, отриманого шляхом перетворення сирого кремнію хлористим воднем, розкладає та відкладає кремній на кремнієві стрижні високої чистоти та збільшує стрижні при 1150 градусах.

Q: Яка щільність феросиліцієвого шлаку?

A: Точка кипіння: Точка кипіння цієї речовини становить 2355 градусів. Щільність: Щільність феросиліцію різна для різних співвідношень композицій сплаву. FeSi 45 має щільність 5,1 г/см3. Щільність FeSi 75 становить 2,8 г/см3, а FeSi 90 має щільність 2,4 г/см3.

З: Який склад феросиліцієвого шлаку?

A: Шлак неоднорідний і складається з розплавів на силікатній основі (48–50 % SiO2, 20–25 % Al2O3, 15–18 % CaO), суспензії карбіду кремнію (10–15 %) та металеві включення феросиліцієвого сплаву.

Ми добре відомі як один із провідних виробників і постачальників силіконового шлаку в Китаї. Будь ласка, не соромтеся купувати високоякісний кремнієвий шлак за конкурентоспроможною ціною на нашому заводі. Хороший сервіс і своєчасна доставка.