Металевий силіконовий порошок
Ваш професійний постачальник металевого силіконового порошку в Китаї!
Компанія Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd була заснована в 2010 році, розташована в місті Аньянг, і розвивається як провідний виробник феросплавів у Китаї. Основна продукція: металевий кремній, кремнієвий порошок, кремнієвий шлак, кремнієвий брикет, феррокремній, інокулянт FeSi, брикет FeSi, кальцієвий кремній, порошковий дріт, сплав FeSiAl, сплав Si-Al-Ba-Ca тощо. Ми маємо більше ніж 10 років досвіду роботи з феросплавами та кремнієвими матеріалами в Китаї. Наша продукція в основному експортується до Кореї, Японії, Індії, В'єтнаму та Австралії тощо.
Сучасне виробниче обладнання
Компанія оснащена повним набором виробничих і технологічних потужностей: виробниче обладнання, таке як машини для холодного ізостатичного пресування, машини для гарячого ізостатичного пресування, вакуумна індукційна плавильна піч, вакуумна піч для спікання, піч для вакуумної дистиляції, піч для вакуумного гарячого пресування, піч для високотемпературного спікання. , та інші печі для виробництва металів. Машини для холодного формування, вакуумне необроблене обладнання, токарні верстати, шліфувальні машини, машини для різання дроту та інше обладнання для формування та обробки матеріалів.
Контроль якості
Ми використовуємо сувору систему контролю якості та застосовуємо різні інструменти та методи під час виробничого процесу, включаючи пристрої для перевірки хімічних елементів, обладнання для механічних випробувань, ручний ультразвуковий детектор/машину для випробування тиском у гідросистемі/обладнання для об’єму свердління/машину для вихрових струмів/машину для випробування на твердість /dimension measure та інші, які можуть гарантувати ідеальне виконання кожного кроку. Ми пропонуємо продукцію відповідно до специфікацій ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS і JIS.
Найбільш конкурентоспроможні ціни
Ми встановили досконале управління ланцюгом постачання та системи економічного виробництва, щоб зменшити витрати. Ми завжди прагнемо до високоефективного масового виробництва та наукового менеджменту. Тому ми можемо забезпечити вам найвищу якість продукції за найнижчими цінами.
Комплексні рішення
Завдяки нашому багатому досвіду в галузі матеріалів високої чистоти ми можемо допомогти клієнтам вибрати матеріали, розробити продукти та надати їм технічну підтримку. У нас є незалежна лабораторія для розробки та випробування нових матеріалів, а також надання технічних консультацій клієнтам.
Введення порошку металевого кремнію
Порошок металевого кремнію виглядає як темно-коричневий аморфний порошок, не має запаху і практично нерозчинний у воді за умов навколишнього середовища. Однак він розчинний у розплавлених лужних оксидах і суміші азотно-фтористоводневої кислот. Він легко горить під впливом тепла або полум'я, і його важко загасити водою. Він поєднується з киснем та іншими елементами, утворюючи силікати, які складають понад 25% земної кори. Його зазвичай виробляють у промислових масштабах шляхом відновлення вуглецем кремнезему в електродуговій печі з подальшим очищенням. Хімічно чисті або лабораторні реагенти — два терміни, які часто використовуються для опису хімікатів лабораторного класу. Хімічні речовини лабораторного класу не відповідають жодним прийнятим вимогам щодо якості чи чистоти, таким як клас ACS, USP та FCC, незважаючи на їхню прийнятну чистоту.
Наші супутні товари
Металевий порошок кремнію використовується як сировина для вогнетривких матеріалів і промисловості порошкової металургії. Завдяки високій температурі плавлення, гарній термостійкості, високому питомому опору та високому антиоксидантному ефекту, це основна сировина для вогнетривкої промисловості, такої як вогнетривкі лиття, пробка.
Кремнієвий порошок 98.5 є найважливішим напівпровідниковим матеріалом і широко використовується в комп’ютерах, мікрохвильовому зв’язку, оптично-волоконному зв’язку, виробництві сонячної енергії тощо. Вчені називають нинішню еру кремнієвою ерою.
Кремнезем – це порошок, що складається з кремнію і широко використовується у виробництві різних високотехнологічних виробів. Завдяки широкому спектру використання міжнародна торгівля кремнеземом стає все більш важливою.
Металевий кремнієвий порошок високої чистоти
З бурхливим розвитком науки і техніки постійно з’являються нові матеріали, які вирішують багато проблем людства. Серед цих матеріалів порошок металевого кремнію високої чистоти виділяється своїми унікальними властивостями та широким спектром застосування, і сьогодні він став об’єктом великої уваги.
Кремнієвий металевий порошок 325 меш
Кремнієвий металевий порошок 325 меш є звичайним розміром сітки в металевому кремнієвому порошку. У промисловості розмір осередку зазвичай використовується для позначення розміру твердих частинок. Це має важливий вплив на приготування та використання порошку металевого кремнію.
Вміст кремнію становить від 45% до 95%, а решта - C, S, P, Al, SiO2, Fe, Ca тощо. Кремнієвий шлак набагато дешевший, ніж чистий металевий кремній, і має багато промислових застосувань.
Кремнієвий шлак є відходом, який утворюється під час промислового виробництва і отримав широке застосування завдяки своїм унікальним фізико-хімічним властивостям. Вміст кремнію становить від 45% до 95%, а решта - C, S, P, Al, SiO2, Fe, Ca тощо. Кремнієвий шлак набагато дешевший, ніж чистий металевий кремній, і має багато промислових застосувань.
Коли ми говоримо про силікошлаковий чавун, ми маємо на увазі тверді відходи, що утворюються при виробництві феросиліцієвих сплавів. Завдяки своєму складному складу та унікальним властивостям кремнієвий шлак є цінним ресурсом із великим потенціалом для переробки.
Виробники кремнієвого шлаку 65 повідомляють, що кремнієвий шлак в основному складається з силікатів, кремнезему та інших компонентів. Він виробляється в процесі виробництва матеріалів на основі кремнію. Матеріали на основі кремнію включають портландцемент і літій-силікатні акумулятори.
Властивості та характеристики металевого силіконового порошку
Порошок металевого кремнію прикрашений безліччю властивостей і характеристик, що робить його дуже бажаним у різноманітних галузях промисловості. Перш за все, він має виняткову теплопровідність, що робить його ідеальним кандидатом для застосувань, які вимагають ефективного розсіювання тепла. Крім того, він демонструє неперевершену хімічну стабільність, що гарантує його довговічність і стійкість до корозії в безлічі середовищ. Цей порошок також відомий своєю високою температурою плавлення, низькою щільністю та високою електропровідністю, що робить його придатним претендентом на застосування у великій кількості електронних компонентів і пристроїв. Крім того, його дрібний розмір частинок надає йому здатність плавно поєднуватися з асортиментом матеріалів, тим самим підвищуючи ефективність і функціональність кінцевих продуктів.
Промисловий кремнієвий порошок широко використовується у вогнетривких матеріалах і порошковій металургії для підвищення стійкості до високих температур, зносостійкості та стійкості до окислення виробів. Її продукція широко використовується в сталеплавильних печах, печах і меблях для печей.
У кремнійорганічній хімічній промисловості промисловий кремнієвий порошок є основною сировиною для синтезу кремнійорганічних полімерів, наприклад для виробництва кремнієвих мономерів, силіконової олії та консервантів силіконового каучуку, що покращує стійкість продукту до високих температур, електричну ізоляцію та стійкість до корозії. властивості, антикорозійні, водонепроникні тощо.
Промисловий кремнієвий порошок втягується в монокристалічний кремній, а оброблена кремнієва пластина широко використовується в сферах високих технологій і є незамінною сировиною для інтегральних схем і електронних компонентів.
У металургійній ливарній промисловості промисловий кремнієвий порошок використовується як добавка до сплаву кольорових металів і кремнієвого сталевого сплаву для покращення загартуваності сталі. Промисловий кремнієвий порошок також можна використовувати як відновник для деяких металів, нових керамічних сплавів тощо.
Процес виробництва металевого кремнію
Приготування порошку
Карбід кремнію (SiC) — це сполука кремнію та вуглецю з хімічною формулою SiC. Найпростішим виробничим процесом для виробництва карбіду кремнію є змішування кварцевого піску та вуглецю в графітовій печі опору Acheson за високої температури від 1600 градусів (2910 градусів F) до 2500 градусів (4530 градусів F). Дрібні частинки кремнію можна перетворити на карбід кремнію (SiC) шляхом нагрівання надлишку вуглецю з органічного матеріалу. Дим кремнезему, який є побічним продуктом виробництва металевого кремнію та феросиліцієвих сплавів, також можна перетворити на SiC шляхом нагрівання його з графітом до 1500 градусів (2730 градусів F). Матеріал, утворений у печі Ачесона, відрізняється за чистотою. «Камінці» та зерна карбіду кремнію перетворюються на дрібний порошок шляхом подрібнення, а потім очищаються галогенами.
розминання
Потім дрібнозернистий (субмікронний) порошок однорідно змішується з неоксидними допоміжними речовинами для спікання (зв’язуючою речовиною) для утворення пасти. Можуть бути використані різні сполучні, включаючи кремнійорганічні зв'язувальні.
Формування форми
Отримана пастоподібна суміш може бути ущільнена та сформована шляхом екструзії або холодного ізостатичного пресування. Екструзія полягає в продавлюванні пастоподібної суміші через фільєру з отвором. Трубки з карбіду кремнію виготовляються методом екструзії. Властивості в напрямку екструзії відрізняються від властивостей в інших напрямках. Холодне ізостатичне пресування — це метод ущільнення порошку, який проводиться при кімнатній температурі, і передбачає застосування тиску з кількох напрямків через рідке середовище, що оточує ущільнену частину. Використовується гнучка форма, занурена в рідке середовище під тиском. Методом ізостатичного пресування готують матеріали з однорідною анізотропною структурою. Матеріали, які використовуються для виготовлення пластин і блоків з карбіду кремнію, виготовляються методом холодного ізостатичного пресування.
Обробка з ЧПК
Механічна обробка з ЧПУ використовується для обробки поверхні пластин або свердління отворів на сторонах процесу та обслуговування в циліндричних блоках. Через дуже низьку механічну міцність зеленого матеріалу тут потрібен особливий догляд. За допомогою унікального пристосування деталі обточують, фрезерують і свердлять відповідно до конкретних параметрів обробки.
Спікання
Після етапу формування матеріал спікається в інертній атмосфері при температурах до 2300 градусів (4170 градусів F). Під час процесу спікання, а точніше між приблизно 1900 градусами (3450 градусів F) і 2150 градусами (3900 градусів F), продукти ізостатично скорочуються приблизно на 20%. Висота блоку, діаметр і діаметри отворів зменшуються приблизно на 20%. Діаметр труби, товщина стінки і довжина також зменшуються.
Притирка або шліфування
За потреби деталі з спеченого карбіду кремнію можна обробити з точними допусками за допомогою дуже дорогого діапазону прецизійного алмазного шліфування або притирки.
Перевірки якості
Готові деталі з карбіду кремнію проходять серію перевірок розмірів, випробувань і перевірок (виявлення витоків, виявлення тріщин, випробування тиском тощо). Механічні властивості ретельно перевіряються та контролюються після кожної виробничої партії.
Які переваги силіконового металевого порошку?
Порошок металевого кремнію - це порошок, отриманий шляхом подрібнення металевого кремнію. Хороший порошок металевого кремнію має однорідний розмір частинок і дуже ефективний при використанні. Металевий кремній використовується при виплавці феросплавів. Отже, виникає питання, чому ми повинні використовувати порошок металевого кремнію? Насправді порошок металевого кремнію має багато переваг перед природними блоками металевого кремнію. Однак багато людей мало знають про переваги порошку металевого кремнію при виплавці феросплавів.
Розкислення
Порошок металевого кремнію містить певну кількість елемента кремнію, який може виробляти діоксид кремнію через афінну взаємодію з киснем. Це також знижує реакційну здатність під час плавлення під час розкислення, роблячи розкислення більш безпечним.
Застосування в силіконовій промисловості
Порошок металевого кремнію може брати участь у синтезі силіконових полімерів. За допомогою порошку металевого кремнію можна виробляти високоякісні мономери кремнію, силіконову гуму, силіконову олію та інші продукти.
Стійкість до високих температур
Металевий порошок кремнію може бути використаний у виробництві вогнетривких матеріалів і порошкової металургії. Додавання порошку металевого кремнію під час плавлення може швидко покращити стійкість продукту до високих температур, що зазвичай вимагається сталеливарною промисловістю.
Зносостійкість
У виробництві деяких зносостійких виливків додавання порошку металевого кремнію також може використовуватися для підвищення зносостійкості виливків. Використання порошку металевого кремнію може ефективно покращити термін служби та якість виливків.
Застосування в металургійній ливарній промисловості
Металевий порошок кремнію також широко використовується в металургійній ливарній промисловості. При виробництві сталі порошок металевого кремнію можна використовувати як розкислювач, добавку до сплаву тощо. Ефект дуже значний. У той же час порошок металевого кремнію також можна використовувати у виробництві виливків.
Як виробники виробляють кремній
Процес скорочення
У процесі відновлення використовується занурена електродугова піч для нагрівання кремнезему та коксу при високих температурах. Цей метод запускає реакцію, при якій кисень видаляється, вуглець заміщується й утворюється кремній. Процес відновлення починається з поміщення сировини в піч перед встановленням кришки. Оскільки електричний струм утворює дугу, проходячи через електроди в кришці, він генерує тепло, яке плавить матеріал. Отже, реакція піску з вуглецем утворює кремній і оксид вуглецю. Далі домішки кальцію та алюмінію зменшуються шляхом обробки розплавленого металу киснем і повітрям.
Охолодження та подрібнення
Окислений матеріал, званий шлаком, зливають у великі чавунні лотки та охолоджують. Після завершення процесу охолодження металевий кремній скидають у вантажівку, щоб розділити його для зберігання. Крім того, щокові або конусні дробарки використовуються для зменшення розміру металу на основі специфікацій замовника.
Упаковка
У більшості випадків металевий кремній упаковують у дерев'яні ящики або великі мішки. Крім того, коли матеріал у формі порошку, виробники пакують його в пластикові відра, паперові мішки та сталеві бочки.
Заходи контролю якості при виробництві порошку металевого кремнію
Заходи контролю якості відіграють життєво важливу роль у забезпеченні стабільного та надійного виробництва порошку металевого кремнію. Протягом усього виробничого процесу реалізується низка методів контролю якості для ретельного моніторингу та оцінки фізичних, хімічних і металургійних властивостей порошку. Ці заходи охоплюють ретельні випробування, аналіз і перевірку сировини, проміжних продуктів і кінцевого порошку металевого кремнію. Завдяки впровадженню суворих заходів контролю якості будь-які відхилення або дефекти швидко виявляються та усуваються, тим самим гарантуючи, що вироблений порошок металевого кремнію відповідає необхідним стандартам і специфікаціям.
Поширена проблема металевого силіконового порошку
Популярні Мітки: металевий кремнієвий порошок, виробники, постачальники металевого кремнієвого порошку в Китаї
Пара
НіНаступний
Металевий силіконовий порошокВам також може сподобатися
Послати повідомлення