Феррокремнієвий сплав

Феррокремнієвий сплав

Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd була заснована в 2010 році, розташована в місті Аньянг, і розвивається як провідний виробник феросплавів у Китаї. Основна продукція: металевий кремній, кремнієвий порошок, кремнієвий шлак, кремнієвий брикет, ферокремній, інокулянт FeSi, брикет FeSi, кальцієвий кремній, порошковий дріт, сплав FeSiAl, сплав Si-Al-Ba-Ca тощо. Ми маємо більше ніж 10 років досвіду роботи з феросплавами та кремнієвими матеріалами в Китаї. Наша продукція в основному експортується до Кореї, Японії, Індії, В'єтнаму та Австралії тощо.
Послати повідомлення
Введення продукту
Ваш професійний постачальник ферокремнієвих сплавів у Китаї!
 

Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd була заснована в 2010 році, розташована в місті Аньянг, і розвивається як провідний виробник феросплавів у Китаї. Основна продукція: металевий кремній, кремнієвий порошок, кремнієвий шлак, кремнієвий брикет, ферокремній, інокулянт FeSi, брикет FeSi, кальцієвий кремній, порошковий дріт, сплав FeSiAl, сплав Si-Al-Ba-Ca тощо. Ми маємо більше ніж 10 років досвіду роботи з феросплавами та кремнієвими матеріалами в Китаї. Наша продукція в основному експортується до Кореї, Японії, Індії, В'єтнаму та Австралії тощо.

Сучасне виробниче обладнання

Компанія оснащена повним набором виробничих і технологічних потужностей: виробниче обладнання, таке як машини для холодного ізостатичного пресування, машини для гарячого ізостатичного пресування, вакуумна індукційна плавильна піч, вакуумна піч для спікання, піч для вакуумної дистиляції, піч для вакуумного гарячого пресування, піч для високотемпературного спікання. , та інші печі для виробництва металів. Машини для холодного формування, вакуумне необроблене обладнання, токарні верстати, шліфувальні машини, машини для різання дроту та інше обладнання для формування та обробки матеріалів.

Контроль якості

Ми використовуємо сувору систему контролю якості та застосовуємо різні інструменти та методи під час виробничого процесу, включаючи пристрої для перевірки хімічних елементів, обладнання для механічних випробувань, ручний ультразвуковий детектор/машину для випробування тиском у гідросистемі/обладнання для випробування свердловини/машину для вихрових струмів/машину для випробування на твердість /dimension measure та інші, які можуть гарантувати ідеальне виконання кожного кроку. Ми пропонуємо продукцію відповідно до специфікацій ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS і JIS.

Найбільш конкурентоспроможні ціни

Ми встановили досконале управління ланцюгом постачання та системи економічного виробництва, щоб зменшити витрати. Ми завжди прагнемо до високоефективного масового виробництва та наукового менеджменту. Тому ми можемо забезпечити вам найвищу якість продукції за найнижчими цінами.

Комплексні рішення

Завдяки нашому багатому досвіду в галузі матеріалів високої чистоти ми можемо допомогти клієнтам вибрати матеріали, розробити продукти та надати їм технічну підтримку. У нас є незалежна лабораторія для розробки та випробувань нових матеріалів, а також надання технічних консультацій клієнтам.

 

Представлення ферокремнієвого сплаву

 

 

Ферросиліцій - це різновид феросплаву, який є сплавом заліза та кремнію. Його отримують шляхом плавлення суміші заліза та кремнію в електродуговій печі. Вміст кремнію у феросилікії зазвичай може варіюватися від 15% до 95% залежно від необхідного складу сплаву. Ферокремній зазвичай використовується як розкислювач і легуючий елемент у виробництві сталі та чавуну. Це допомагає видалити кисень і домішки з розплавленого металу, покращуючи загальну якість кінцевого продукту. Він також діє як сильний відновник, сприяючи утворенню стабільних карбідів і запобігаючи утворенню небажаних оксидів.

 

 
Наші супутні товари

 

10-50mm Ferro Silicon

10-50мм феррокремній

Виробник феросиліцію 10-50mm повідомляє, що гранули феросиліцію — це переважно невеликі шматочки феросиліцію, виготовлені шляхом подрібнення та просіювання природних блоків феросиліцію. Ціна гранул феросиліцію, як правило, дорожча, ніж той самий тип природних блоків феросиліцію.

Ferrosilicon Production

Виробництво феросиліцію

Як ми всі знаємо, феросиліцій є важливим матеріалом зі сплаву заліза, який широко використовується в металургії, хімічній промисловості, електроніці, машинобудуванні та інших галузях. Складається з двох елементів, кремнію та заліза, він має чудові властивості та широкий спектр використання.

Low Aluminum Ferrosilicon

Феросиліцій з низьким вмістом алюмінію

Феросиліцій з низьким вмістом алюмінію - це сплав, що складається із заліза, кремнію, алюмінію та інших елементів, у якому вміст кремнію становить понад 50%, а вміст алюмінію менше 1,5%. Основним компонентом феросиліцію з низьким вмістом алюмінію є кремній, тому його також називають феросиліцієвим сплавом.

High Purity Ferrosilicon

Феросиліцій високої чистоти

Існує багато типів феросиліцію, і феросиліцій високої чистоти є одним із них. Тож на чому грунтується виробництво феросиліцію високої чистоти? Ми розуміємо, що з постійним вдосконаленням процесів виробництва сталі та лиття вимоги до чистоти феросиліцію стають все вищими.

Low Ca Ferro Silicon

Ферокремній з низьким вмістом Ca

Ферросиліцій — це сплав заліза та кремнію з вмістом кремнію в діапазоні 8.09-95.0%, який використовується як розкислювач або добавка легуючого елемента. Ферокремній з низьким вмістом кальцію — це залізо-кремнієвий сплав, виготовлений із коксу, сталевого брухту, кварцу (або кремнезему) як сировини та виплавлений в електричній печі.

Ferro Silicon 65

Феррокремній 65

Ферокремній 65 є важливим сплавним матеріалом через його характеристики з високим вмістом кремнію та низьким вмістом заліза. Він широко використовується в галузі виробництва сталі, лиття, електроніки та хімікатів. Особливо в металургійній промисловості феросиліцій 65 використовується як легуючий агент для ефективного підвищення міцності, зносостійкості та стійкості до корозії сталі.

72 Ferrosilicon Alloy

72 Феросиліцієвий сплав

72 Ферросиліцієвий сплав є поширеним сплавом завдяки своїм відмінним властивостям лиття, кування та термічної обробки. Він широко використовується в промисловому виробництві. У виробництві та застосуванні феросиліцієвого сплаву 72 розмір частинок є важливим параметром, який безпосередньо впливає на властивості та використання сплаву.

Ferro Silicon Alloy

Феррокремнієвий сплав

Ферокремнієвий сплав є важливою промисловою сировиною, яка широко використовується в металургійній, кольоровій та аерокосмічній промисловості. Важливо розуміти процес виробництва феросиліцієвого сплаву, щоб покращити якість продукції та знизити витрати на виробництво.

Ferro Silicon 70

Феррокремній 70

Ферокремній є ресурсом, що має важливе стратегічне значення, і його основними компонентами є кремній і залізо. Кремній є неметалевим елементом з високою корозійною стійкістю, високою термостійкістю та високими ізоляційними характеристиками, є важливим матеріалом в електроніці, зв’язку, аерокосмічній та інших галузях.

 

Застосування ферокремнієвого сплаву

 

 

Феросиліцій широко використовується у виробництві та лиття сталі. У процесі виробництва сталі сталь повинна насичуватися киснем, щоб досягти ідеального високотемпературного середовища, а надто велика кількість кисню на пізнішому етапі призводить до утворення в сталі більшої кількості оксидів, що впливає на якість сталі. У той же час феросиліцій 75 також може ефективно сприяти текучості сталі, покращувати швидкість поглинання, знижувати собівартість виробництва та збільшувати прибуток металургійного заводу.
Ферросиліцій також можна використовувати як альтернативу модифікаторам у лиття для покращення утворення та збільшення кількості евтектичних гранул. Додавання феросиліцію при виробництві ковкого чавуну може ефективно запобігати утворенню карбідів у чавуні та сприяти осадженню та сфероїдізації графіту. Це може ефективно покращити текучість чавуну, таким чином запобігаючи засміченню вихідного отвору та зменшуючи тенденцію білого рота виливка.

 

 
Фізичні та хімічні властивості феросиліцієвого сплаву
 
01/

Зовнішній вигляд
Форма частинок порошку феросиліцію може бути сферичною або неправильною, подібною до грудок, подрібненим або подрібненим.

02/

Колір
Колір феросиліцію коливається від сріблясто-сірого до темно-сірого.
Запах: без запаху; може бути небезпечним при вдиханні.

03/

Молекулярна вага
Молекулярна маса цього сплаву становить 28,0855 г/моль.

04/

Точка кипіння
Температура кипіння цієї речовини становить 2355 градусів.

05/

Точка плавлення
Температура плавлення цієї речовини змінюється в залежності від вмісту кремнію. FeSi 45 містить 45% кремнію, а його температура плавлення коливається від 1215 градусів до 1300 градусів. FeSi 75 містить 75% кремнію, а його температура плавлення коливається від 1210 до 1315 градусів. FeSi 90 містить 90% кремнію, а його температура плавлення коливається від 1210 до 1380 градусів.

06/

Корозійність
Він стійкий до корозії та абразивності.
Розчинність: ферокремній може реагувати з водою з утворенням водню.
Горючість: частинки пилу ферокремнію є горючими.

07/

Щільність
Щільність феросиліцію різна при різних співвідношеннях складів сплавів. FeSi 45 має щільність 5,1 г/см3. Щільність FeSi 75 становить 2,8 г/см3, а FeSi 90 має щільність 2,4 г/см3.

08/

Питома вага
Питома вага феросиліцію змінюється залежно від пропорцій, у яких змішуються дві хімічні речовини. Для FeSi 75 питома вага становить 3,01.

 

Типи феросиліцієвих сплавів
Ferro Silicon Alloy
72 Ferrosilicon Alloy
Ferro Silicon Alloy
Low Aluminum Ferrosilicon

Феросплави виготовляють шляхом додавання хімічних елементів у розплавлений метал, зазвичай під час виробництва сталі. Вони надають сталі та чавуну відмінних якостей або виконують важливі функції під час виробництва і, отже, тісно пов’язані з металургійною промисловістю, провідним споживачем феросплавів.

Ферохром
Сплав, що складається в основному із заліза та хрому, який використовується як засіб додавання хрому до сталей (з низьким, середнім і високим вмістом вуглецю) і до чавуну. Доступний у кількох класифікаціях і сортах, зазвичай містить від 60-70% хрому, у подрібнених розмірах і шматках до 75 фунтів, які легко розчиняються в розплавленій сталі.

Феромарганець
Сплав, що складається з марганцю (приблизно 48%) плюс заліза та вуглецю. Доступний у стандартному, низьковуглецевому та середньовуглецевому сортах у меленому, подрібненому та шматковому розмірах від 80 меш до 75- фунтів, придатний для додавання в ковш або в піч. Використання: засіб для додавання марганцю в сталь.

Феромолібден
Сплав, що складається переважно із заліза та молібдену, використовується як засіб додавання молібдену до сталі. Машинобудівна сталь рідко містить більше 1% молібдену, нержавіюча сталь може містити 3%, а інструментальна сталь — до 10%. Феромолібден доступний у кількох сортах, у яких вміст молібдену коливається від 55 до 75%, а максимальний вміст вуглецю становить 1,10%, 0,60% або 2,50%. Його зазвичай додають у піч, оскільки він не окислюється в умовах виробництва сталі. Температура плавлення прибл. 1630 градусів. Доступний у подрібнених розмірах до одного дюйма.

Феросиліцій
Сплав заліза та кремнію, який використовується для додавання кремнію до сталі та заліза. Нерозчинний у воді. Невеликі кількості кремнію розкислюють залізо, а більші кількості надають особливі властивості. Доступний у шести сортах, що містять від 20 до 95% кремнію. 20% вміст виробляється в доменній печі, але види з більш високим вмістом кремнію виготовляються в електричних печах. Небезпека: феросиліцій, що містить від 30 до 90% кремнію, легкозаймистий і виділяє гази у присутності вологи. Застосування: процес виробництва металевого магнію.

Ферротитан
Сплав, що складається переважно із заліза та титану, який використовується для додавання титану до сталі. Його часто виготовляють з титанового брухту. Доступні три класифікації: з низьким, високим і середнім вмістом вуглецю. Поставляється в різних кускових, подрібнених і мелених розмірах.

Феровольфрам
Сплав заліза та вольфраму, який використовується як засіб додавання вольфраму до сталі. Містить від 70 до 80% вольфраму і не більше 0,6% вуглецю. Діапазон плавлення 1648-2750 градус, легко розчиняється в розплавленій сталі. Поставляється в меленому та подрібненому розмірах до одного дюйма.

Ферованадій
Залізо-ванадієвий сплав, який використовується для додавання ванадію в сталь. Ванадій використовується в конструкційних сталях у розмірі 0,1-0,25% і у швидкорізальних сталях у розмірі 1-2,5% або вище. Діапазон плавлення 1482-1521 градус. Поставляється в різних розмірах кускового, подрібненого та меленого.

 

Характеристики феррокремнієвого сплаву

 

Оскільки кремній і кисень легко синтезуються в діоксид кремнію, його часто використовують як розкислювач під час виробництва сталі. У той же час, оскільки SiO2 виділяє багато тепла, коли він генерується, також корисно підвищувати температуру розплавленої сталі під час розкислення.
Феррокремнієвий сплав також можна використовувати як добавку для легуючих елементів, і він широко використовується в низьколегованій конструкційній сталі, пружинній сталі, підшипниковій сталі, жаростійкій сталі та електротехнічній кремнієвій сталі. Його часто використовують як відновник у виробництві феросплавів і в хімічній промисловості.
Ферокремнієвий сплав використовується як інокулянт і шароподібний агент у чавунній промисловості. Чавун є важливим металевим матеріалом у сучасній промисловості. Він дешевший за сталь, легко плавиться і виплавляється, має чудові ливарні властивості та набагато кращу сейсмостійкість, ніж сталь. Зокрема, механічні властивості ковкого чавуну такі ж або близькі до властивостей сталі. Додавання певної кількості феросиліцію в чавун може запобігти утворенню карбіду в чавуні, сприяти осадженню графіту та сфероїдизації, тому у виробництві чавуну з шаровидним шаром феросиліцій є важливим модифікатором (щоб допомогти осадити графіт) і агентом сфероїдизації.
Використовується як відновник у виробництві феросиліцієвих сплавів. Не тільки велика хімічна спорідненість між кремнієм і киснем, але й вміст вуглецю у феросиліцію з високим вмістом кремнію дуже низький. Таким чином, феросиліцій з високим вмістом кремнію (або кремнієвий сплав) є більш широко використовуваним відновником у феросплавній промисловості для виробництва феросплавів з низьким вмістом вуглецю.

 

 
Поширена проблема ферокремнієвого сплаву

 

З: Для чого використовується ферокремній у виробництві алюмінію?

A: Вплив ферокремнію поширюється на виробництво алюмінію, де його додавання сприяє відновленню оксиду алюмінію. Під час електролітичного відновлення глинозему для отримання алюмінію феросиліцій служить відновником, сприяючи ефективному вилученню металевого алюмінію з його оксиду. Ця важлива роль не тільки підвищує загальну ефективність процесу виплавки алюмінію, але й сприяє економічній життєздатності алюмінієвої промисловості.

З: Для чого використовується феросиліцій у магнітних пристроях?

В: У сфері магнетизму, явища, коли матеріали деформуються у відповідь на прикладене магнітне поле, феросиліцій стає ключовим гравцем. Завдяки своїм магнітним властивостям феросиліцій використовується в магнітних пристроях, таких як трансформатори та датчики. Здатність феросиліцію піддаватися оборотній магнітній деформації робить його цінним у розробці чутливих і чутливих компонентів у магнітних полях.

З: Кремній вважається металом чи неметалом?

A: Силіцій не є ні металом, ні неметалом; це металоїд, елемент, який знаходиться десь між ними. Категорія металоїдів є чимось на зразок сірої зони, без чіткого визначення того, що відповідає вимогам, але металоїди, як правило, мають властивості як металів, так і неметалів. Вони виглядають металевими, але лише помірно добре проводять електрику. Кремній є напівпровідником, тобто проводить електрику. Проте, на відміну від звичайного металу, кремній краще проводить електрику з підвищенням температури (метали погіршують провідність за вищих температур).

З: Як виробляється металевий кремній?

A: Вхідними матеріалами для рафінування або плавлення металевого кремнію є кварцовий пісок і кокс (вуглець). Процес високотемпературного рафінування (температура плавлення кремнію становить 2570 градусів за Фаренгейтом) є енергоємним і потребує приблизно 13 000 кіловат-годин на тонну виробленого металевого кремнію. Основні виробники мають прямий доступ до кварцових шахт і дешеву енергію.

З: Яке застосування металевого кремнію?

Відповідь: 25-30% виробництва металевого кремнію потрібно для виробництва полікристалічного кремнію для напівпровідникової та сонячної промисловості.
Від 45 до 55% металевого кремнію очищається для металургійного кремнію, який використовується для виготовлення алюмінієвих сплавів або "Силюміну" - легкого та міцного металевого сплаву для автомобільного та транспортного секторів.
Лише від 25 до 30% металевого кремнію додатково очищається за допомогою гідрометалургійного процесу для отримання хімічного металевого кремнію для силіконової гуми та силанів.

З: Що таке металевий кремній?

A: Металевий кремній, також відомий як кристалічний кремній або промисловий кремній, в основному використовується як добавка для сплавів на основі кольорових металів. Металевий кремній – це продукт, виплавлений кварцом і коксом в електричній печі. Вміст елемента кремнію становить близько 98%. Решта домішок - це залізо, алюміній, кальцій тощо. За вмістом заліза, алюмінію та кальцію в металевому кремнії металевий кремній можна розділити на 553,441, 3303, 2202, 1101 та інші різні бренди.

З: Як виготовляється промисловий кремній?

A: Основний процес виробництва кремнію залишається незмінним протягом десятиліть: кварц або гравій (SiO2) змішується з джерелом вуглецю та перегрівається в печі з зануреною дугою. Коли суміш нагрівається, вуглець реагує з киснем у кварці та утворює газ CO, таким чином відновлюючи кварц до 99% кремнію в розплавленому вигляді.

З: Яка користь від кремнієвої промисловості?

A: Напівпровідники широко використовуються у звичних електричних приладах, таких як персональні комп’ютери, телевізори, смартфони, цифрові камери, IC-карти тощо. Матеріалом, який найчастіше використовується в напівпровідниках, є кремній (хімічний символ=Si).

З: Чи безпечний промисловий силікон?

A: Він використовується для медичних, електричних, кулінарних та інших цілей. Оскільки силікон вважається хімічно стабільним, експерти кажуть, що він безпечний у використанні та, ймовірно, не токсичний. Це призвело до широкого використання силікону в косметичних і хірургічних імплантатах для збільшення розміру частин тіла, наприклад, грудей і сідниць.

З: Яка різниця між медичним і промисловим силіконом?

Відповідь: силікони промислового класу зазвичай виготовляються із сировини меншої чистоти, ніж силікони медичного або харчового класу. Хоча це робить їх менш придатними для використання в сферах застосування, де чистота є критичною, наприклад, у медичних імплантатах, це також робить їх менш дорогими та більш гнучкими.

З: Яка різниця між кремнієм і силіконом?

Відповідь: Силікон — це природний хімічний елемент, силікон — штучний продукт. Ці слова часто використовуються як синоніми, але є важливі відмінності. У той час як кремній є природним, силікон є штучним полімером, отриманим із кремнію. Також є відмінності з застосуванням кремнію і силікону.

Питання: Кремній – це метал чи гума?

A: Силікони, також відомі як полісилоксани, – це сімейство штучних полімерів, які зазвичай є рідкими або гнучкими, схожими на гуму, пластиками. Полімери мають неорганічний ланцюжок атомів кремнію та кисню з органічними бічними групами, приєднаними до кремнію.

З: Чому кремній користується великим попитом?

Відповідь: Очікується, що глобальний ринок металевого кремнію зростатиме значними темпами в найближчі роки завдяки зростанню попиту на електронні пристрої, сонячні панелі та виробництво алюмінію. Металевий кремній є важливою сировиною, яка використовується в кількох галузях промисловості, включаючи електроніку, сонячну енергію та виробництво алюмінію.

З: З чого складається кристалічний кремній?

A: Комірки з кристалічного кремнію (c-Si) отримують із тонких пластин кремнію (пластини) товщиною 160–240 мкм, вирізаних з монокристала або блоку. Тип отриманої кристалічної комірки залежить від процесу виробництва кремнієвої пластини. Основними типами кристалічних комірок є: монокристалічні.

З: Що таке кристалічний кремній?

A: Кристалічний кремній або (c-Si) Це кристалічні форми кремнію, або полікристалічний кремній (полі-Si, що складається з дрібних кристалів), або монокристалічний кремній (mono-Si, суцільний кристал). Кристалічний кремній є домінуючим напівпровідниковим матеріалом, який використовується у фотоелектричних технологіях для виробництва сонячних елементів. Ці елементи зібрані в сонячні батареї як частина фотоелектричної системи для виробництва сонячної енергії від сонячного світла.
В електроніці кристалічний кремній зазвичай є монокристалічної формою кремнію і використовується для виробництва мікрочіпів. Цей кремній містить набагато нижчий рівень домішок, ніж той, який необхідний для сонячних елементів. Виробництво напівпровідникового кремнію передбачає хімічне очищення для отримання надчистого полікремнію з подальшим процесом перекристалізації для вирощування монокристалічного кремнію. Булі циліндричної форми потім нарізають на вафлі для подальшої обробки.
Сонячні елементи, виготовлені з кристалічного кремнію, часто називають звичайними, традиційними або сонячними елементами першого покоління, оскільки вони були розроблені в 1950-х роках і залишаються найпоширенішим типом до теперішнього часу. Оскільки вони виробляються з сонячних пластин товщиною від 160 до 190 мкм — шматочків із масиву кремнію сонячного класу — їх іноді називають сонячними елементами на основі пластин.
Сонячні батареї, виготовлені з c-Si, є елементами з одним переходом і, як правило, більш ефективні, ніж їхні конкуруючі технології, якими є тонкоплівкові сонячні батареї другого покоління, найважливішими з яких є CdTe, CIGS і аморфний кремній (a-Si). . Аморфний кремній є алотропним варіантом кремнію, а аморфний означає «без форми», щоб описати його некристалічну форму.

З: Для чого використовується кремній?

A: Металевий кремній високої чистоти використовується в багатьох галузях промисловості. У хімічній промисловості він використовується для виробництва сполук кремнію, а також кремнієвих пластин, які використовуються у фотоелектричних сонячних елементах та електронних напівпровідниках. А виробники алюмінію використовують його для поліпшення і без того корисних властивостей алюмінію. При використанні з алюмінієм кремній покращує його ливарну здатність, твердість і міцність. Крім того, останніми роками попит на алюміній неухильно зростає, що є відображенням економічної активності як у розвинених, так і в країнах, що розвиваються. Цей попит на більш легкий і економічний матеріал спричинив зростання споживання металевого кремнію виробниками алюмінію.

З: Чому використовується кремній?

Відповідь: Кремній використовується для електронних пристроїв, оскільки це елемент із дуже особливими властивостями. Однією з його найважливіших властивостей є те, що він є напівпровідником. Це означає, що він проводить електрику за одних умов і діє як ізолятор за інших. Електричні властивості кремнію можна змінити за допомогою процесу, який називається легуванням. Ці характеристики роблять його ідеальним матеріалом для виготовлення транзисторів, які підсилюють електричні сигнали. Властивості кремнію — не єдина причина, чому він ідеальний для електронних пристроїв. Кремній також є поширеним елементом на Землі. Це навіть найпоширеніший елемент у земній корі. Велика кількість Si дозволяє йому бути надзвичайно доступним і привабливим. Не дивно, чому кремній став основою мікросхем пам'яті, комп'ютерних процесорів, транзисторів і всієї іншої електроніки.

З: 17. Які ще елементи використовуються для електронних пристроїв?

A: Кремній не єдиний елемент, який використовується для електронних пристроїв. Деякі сучасні програми використовують інші більш спеціалізовані напівпровідники, такі як нітрид галію (GaN). Електрони в GaN рухаються дуже швидко, а зв’язки дуже міцні. Це дозволяє працювати при вищих напругах і стає більш привабливим для високошвидкісних потужних транзисторів для бездротових додатків. Незважаючи на це, кремній все ще панує. Інженери також завжди знаходили способи вдосконалювати кремнієві пристрої, навіть коли це здавалося неможливим, тому з кожним роком переваги використання кремнію зростають.

З: Яка різниця між кремнієм і феросиліцієм?

Відповідь: Металевий кремній використовується для виробництва алюмінієвих сплавів і як сировина для виробництва силікону та полікремнію, тоді як для феросиліцію це сталь, чавунне лиття та магній.

Питання: чи є феросиліцій небезпечним?

A: Небезпека при вдиханні: Не класифікується Симптоми/травми після вдихання: Токсично при вдиханні. Небезпека серйозної шкоди здоров'ю при тривалому вдиханні. Може викликати подразнення дихальних шляхів. Симптоми/травми після контакту зі шкірою : Може викликати подразнення шкіри.

З: Яка інша назва феросиліцію?

A: Феросиліцій або феросиліцій – це феросплав, сплав заліза та кремнію з вмістом кремнію від 15 до 90%. Містить високу частку силіцидів заліза. Його температура плавлення становить приблизно від 1200 до 1250 градусів з температурою кипіння 2355 градусів. Він також містить приблизно від 1 до 2% кальцію та алюмінію.

Популярні Мітки: ферокремнієвий сплав, виробники, постачальники феррокремнієвого сплаву в Китаї

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування