Феросиліцій високої чистоти

Що таке феросиліцій високої чистоти?

Кисень у виробництві сталі має значний вплив на якість сталі, тому його необхідно ефективно зменшити в розплавленій сталі. Перевага феросиліцію високої чистоти полягає в тому, що використання феросиліцію для виробництва сталі може значно знизити вміст кисню, зменшити утворення оксидів, значно підвищити чистоту розплавленої сталі та покращити якість сталі. Феросиліцій високої чистоти багатий кремнієм, який містить широкий спектр кремнію, який використовується в сталі, не тільки для зменшення вмісту кисню, але й для покращення характеристик текучості розплавленого чавуну та покращення форми включень, щоб домішки плавали на поверхні. розплавленої сталі, тому їх легко чистити.

The new process of high purity ferrosilicon overcomes the shortcomings of traditional methods, selects appropriate raw materials and process conditions, and produces high purity ferrosilicon for use in the smelting of high-grade silicon steel. The production of high purity ferrosilicon uses selected quartz stone + petroleum coke (or petroleum coke plus a small amount of other carbon) + silicon steel scraps, which are reduced in a submerged arc furnace. The petroleum coke particle size is 0-10mm, and the optimal particle size is 0-5mm. The furnace charge ratio is quartz stone: petroleum coke: silicon steel scraps = 100: 40-55: 5-55. This ratio is based on fixed carbon content. The chemical composition (weight) requirements of quartz stone are SiO2>98.0%, Al2O3<0.03%, CaO<0.01%, and the total of other impurities except iron oxide is less than 0.02%. The impurity content of the obtained high-purity ferrosilicon product can be controlled within the following range; Si and Fe are effective elements, and the proportion is adjusted according to the usage requirements. If necessary, according to changes in the required amounts of individual elements, chlorine gas can be introduced into the liquid product for 20-40 minutes, 20kg, or oxygen for 30-40 minutes, 5kg, or water gas (H2+H2O) for 20-40 minutes, 5kg.

Операція плавлення феросиліцію високої чистоти така ж, як у звичайному методі зануреної печі для виробництва феросиліцієвого сплаву. Тобто, піч із зануреною дугою вмикається і нагрівається до температури вище 1000 градусів, а змішані матеріали поступово додаються в піч, доки піч не заповниться. Потім рівень матеріалу підтримується, і матеріали додаються за потреби, а піч товчеться та проколюється за потреби. Безперервна відновна плавка, періодичне відкриття печі, час першого розряду довший, а потім регулярний час розряду змінюється залежно від потужності. За звичайних обставин немає потреби в рафінуванні поза печі. Якщо домішки в готовому продукті перевищують стандарт через невелику кількість домішок у руді, можна використовувати невелику кількість хлору, кисню або комбінацію хлору та кисню відповідно до складу домішок високочистого феросиліцію для рідкого рафінування поза піч. Аналіз проб, лиття зливків, дроблення та пакування.

1. Сировина для скринінгу, кремнезем, відновник, сталевий порошок або/кремнієва сталева стружка, кремнезем — кварцовий камінь або білий кремнезем, чорний кремнезем, відновник — металургійний кокс і газовий вугільний кокс, або напівкокс і газовий вугільний кокс, напівкокс і нафтовий кокс і деревні блоки. Згідно з точним вмістом компонентів різної сировини та вимогами до всіх елементних компонентів породи, що виробляється, кількість кожної сировини розраховується відповідно до відомої технології, а інгредієнти змішуються та заповнюються в піч із зануреною дугою для плавки відповідно до звичайних умов і операцій для плавки феросиліцієвих сплавів.
2. Додайте розраховану кількість попередньо розплавленого синтетичного шлаку та/або пилу кремнезему, кварцового порошку, CaF2 або CaO до ковша для рафінованого чавуну перед тим, як піч буде покрита нижньою кисневою рафінацією, а феросиліцій буде випущений із зануреної дугової печі для регулювання складу шлаку до вагового вмісту SiO2 > 6 0 %, CaO < 30 %, інші < 10 %, нагрійте розплавлений чавунний ківш і попередньо розплавте шлак і запечіть його до > 200 градусів, помістіть його в занурена дугова піч, щоб випустити розплавлений чавун, і в той же час продути кисень або повітря через дно ковша, кисень плюс гелій, повітря плюс гелій, повітря плюс кисень для очищення поза печі, тиск газу > 0,5 МПа, газ потік > 6 Нм3/год, час очищення 30-40 хвилин.
3. Необхідно видалити карбід кремнію (SiC), що випав на поверхню феросиліцію, що містить С<0.03% and the slag adhered to the surface of the ingot after the ingot is cooled, so as to obtain high-quality ferrosilicon products.

• Висока чистота: Забезпечений ретельним відбором високоякісної сировини, феросиліцій високої чистоти може похвалитися неперевершеним рівнем чистоти, що виділяє його серед інших сплавів на ринку.
• Характерна композиція: Цей сплав складається переважно із заліза (Fe) і кремнію (Si), ретельно змішаних у точних пропорціях для оптимізації його ефективності в різних галузях промисловості.
• Проста в обробці форма порошку: Ферросиліцій високої чистоти зручно доступний у формі порошку, що полегшує обробку, змішування та застосування в різних промислових процесах.
• Підвищення якості сталі: Зменшуючи домішки та покращуючи бажані механічні характеристики, феросиліцій високої чистоти доводить, що він відіграє важливу роль у підвищенні якості та продуктивності сталевих виробів.
• Збільшує можливості кастингу: Введення феросиліцію високої чистоти в ливарні сплави значно покращує плинність і здатність до формування розплавленого металу, що призводить до покращення продуктивності лиття та чудової обробки поверхні.
• Стійкість до корозії: сталь, збагачена феросиліцієм високої чистоти, демонструє чудову стійкість до корозії, що робить її ідеальним вибором для використання в суворих умовах.
• Збільшення міцності на розрив: Зміцнення сталі за допомогою феросиліцію високої чистоти підвищує її міцність, що робить її безцінною в застосуваннях, які потребують високої міцності на розрив.
• Доступність у різних розмірах і класах: Ферросиліцій високої чистоти може поставлятися з різними розмірами та класами частинок, що забезпечує його сумісність з індивідуальними потребами застосування та специфікаціями замовника.

Добавки до сплавів

Ферросиліцій високої чистоти часто використовується як легуюча добавка при виплавці сталі. Завдяки високому вмісту кремнію він може ефективно підвищити твердість, міцність і зносостійкість сталі, а також покращити фізичні та хімічні властивості сталі.

Виплавка чавуну

У процесі виплавки чавуну феросиліцій високої чистоти можна використовувати як розкислювач і добавку до сплаву. Він може ефективно видаляти кисень і домішки з розплавленого чавуну та покращувати якість і механічні властивості виливків.

Виробництво феросиліцієвих сплавів

Феросиліцій високої чистоти є одним з важливих видів сировини для виробництва інших феросиліцієвих сплавів. Шляхом змішування та сплавлення з іншими металевими елементами (такими як марганець, хром тощо) можна одержати різноманітні феросиліцієві сплави з особливим призначенням, такі як кремнієво-марганцеві сплави, кремнієво-хромові сплави тощо.

Електронна промисловість

Феросиліцій високої чистоти також широко використовується в електронній промисловості. Завдяки високій чистоті та стабільності його можна використовувати для виготовлення напівпровідникових матеріалів, електронних компонентів та інших галузей, які потребують високочистих кремнієвих матеріалів.

1. Наші продукти орієнтовані на клієнта з різною зернистістю та різним хімічним складом відповідно до вимог.

2. Безкоштовні зразки можуть бути поставлені.

Популярні Мітки: феросиліцій високої чистоти, виробники, постачальники феросиліцію високої чистоти в Китаї